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Produktdetails:
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| Name: | Kawasaki Schweißroboter | Nutzlast: | 6kg |
|---|---|---|---|
| Erreichen: | 2034mm | Äxte: | 6 |
| Hervorheben: | Kawasaki Schweißroboter Nutzlast 6kg,Kawasaki Lichtbogenschweißroboter,Kawasaki BA006L |
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Anwendungsspezifischer Betrieb
Jeder Roboter ist standardmäßig mit einem leicht einsehbaren und zu bedienenden Farb-LCD-Touchscreen-Programmiergerät ausgestattet. Der Bediener programmiert den Prozesspfad mithilfe spezieller Lichtbogenschweiß-Programmierbildschirme, die für eine vereinfachte Bedienung und einfache Handhabung konzipiert sind.
Schweißbedingungsdatenbank
Während eines automatisierten Prozesses kann der Bediener die Schweißbedingungen im laufenden Betrieb ändern und diese Änderungen dann in einer integrierten Datenbank speichern. Die gespeicherten Bedingungen können dann aus der Datenbank abgerufen und wiederverwendet werden.
Reduzierte Ausfallzeiten
Eine standardmäßige, dedizierte Startsequenzfunktion verbessert die Lichtbogenbildung. Bei Schweißprozessfehlern enthält der Roboter außerdem eine Neustartsequenzfunktion, um automatisch Überlappungsschweißen durchzuführen und den Betrieb fortzusetzen.
Manuelle Lichtbogensteuerung
Die Kawasaki-Lichtbogenschweißroboter verfügen über eine Ein-Knopf-Funktion „Lichtbogen ein / Lichtbogen aus“, mit der Bediener den Schweißvorgang während des automatischen Schweißprozesses einfach und schnell ein- und ausschalten können. Diese manuelle Lichtbogensteuerung hilft den Bedienern, mit Teileanomalien umzugehen.
Fortschrittliche Technologie
Servo-Brenner, Berührungserkennung, spezielle Webmuster, Echtzeit-Pfadmodifikationssensor (RTPM), Startpunkt-Erkennung, Mehrlagen-Schweißfunktion und automatische Spannungsregelung (AVC) sind einige der fortschrittlichen Lichtbogenschweißoptionen, die mit den Kawasaki-Schweißrobotern verfügbar sind.
Offline-Programmierung
Kawasaki bietet eine spezielle Offline-Programmiersoftware für das Lichtbogenschweißen an, um Roboterprogramme automatisch aus 3D-CAD-Daten zu generieren. Die KCONG-Software von Kawasaki reduziert die Roboter-Programmierzeit erheblich und senkt die Produktionskosten.
| BA006N SPEZIFIKATIONEN | |||
| Typ | Gelenkroboter | ||
|---|---|---|---|
| Freiheitsgrade | 6 | ||
| Max. Nutzlast (kg) | 6 | ||
| Max. Reichweite (mm) | 2034 | ||
| Positionsgenauigkeit (mm) ✽1 | ±0,06 | ||
| Bewegungsbereich (°) | Armdrehung (JT1) | ±165 | |
| Arm Aus-Ein (JT2) | +150 - −90 | ||
| Arm Auf-Ab (JT3) | +45 - −175 | ||
| Handgelenk Schwenken (JT4) | ±180 | ||
| Handgelenk Biegen (JT5) | ±135 | ||
| Handgelenk Drehen (JT6) | ±360 | ||
| Max. Geschwindigkeit (°/s) | Armdrehung (JT1) | 240 | |
| Arm Aus-Ein (JT2) | 240 | ||
| Arm Auf-Ab (JT3) | 220 | ||
| Handgelenk Schwenken (JT4) | 430 | ||
| Handgelenk Biegen (JT5) | 430 | ||
| Handgelenk Drehen (JT6) | 650 | ||
| Moment (N•m) | Handgelenk Schwenken (JT4) | 12 | |
| Handgelenk Biegen (JT5) | 12 | ||
| Handgelenk Drehen (JT6) | 3,75 | ||
| Trägheitsmoment (kg•m2) | Handgelenk Schwenken (JT4) | 0,4 | |
| Handgelenk Biegen (JT5) | 0,4 | ||
| Handgelenk Drehen (JT6) | 0,07 | ||
| Masse (kg) | 150 | ||
| Gehäusefarbe | Munsell 10GY9/1-Äquivalent | ||
| Installation | Boden, Decke | ||
| Umgebungsbedingungen | Umgebungstemperatur (°C) | 0 - 45 | |
| Relative Luftfeuchtigkeit (%) | 35 - 85 (Keine Betauung oder Frost erlaubt) | ||
| Strombedarf (kVA) ✽2 | 2,0 | ||
| Schutzart | IP65 | ||
| Steuerung | Amerika | E01 | |
| Europa | |||
| Japan & Asien | |||
✽1: entspricht ISO9283
✽2: hängt von der Nutzlast und den Bewegungsmustern ab
Ansprechpartner: Ashbery Chan
Telefon: 18955308075
Faxen: 86-553-5885237